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鋼結構涂裝前如何快速處理表面？
來源：sz-mpump.com 發(fā)布時間：2023年11月17日
在包頭鋼結構工件的生產(chǎn)、運輸、儲存過程中，表面通常含有氧化層、鐵銹模具殘留的砂、焊渣、灰塵、油等污垢。為了使深層牢固粘在工件表面，涂裝前需要清潔材料表面，否則不僅影響涂層與基體金屬的結合和耐腐蝕性，而且使基體金屬即使在涂層保護下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層脫落，影響工件的機械性能和使用壽命。因此，工件涂裝前的表面處理是提高產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。
為提供良好的材料表面，涂裝前對工件表面的處理有以下幾點：
1.無油污和水分
2.無銹跡和氧化物
3.無粘附雜質
4.無酸堿等殘留物
5.材料表面有一定的粗糙度
手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。手工可去除工件表面的銹蝕和氧化層，但手工處理勞動強度高，生產(chǎn)效率低，質量差，清洗不徹底。
化學處理:主要利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物和油漬發(fā)生反應，溶解在酸性或堿性水溶液中，從而去除材料表面的銹蝕氧化層和油漬。化學處理適用于清洗薄板，但缺點是如果時間控制不當，即使加了緩蝕劑，鋼材也會過度腐蝕。對于較復雜的零件和有孔的零件，用酸性溶液清洗后，很難完全去除浸入孔隙或孔隙中的余酸。如果處理不當，將成為工件后腐蝕的隱患，化學物質易揮發(fā)，成本高，處理后的化學排放難度大。如果處理不當，會對環(huán)境造成嚴重污染。隨著人們環(huán)保意識的提高，這種處理方法 正在被機械處理方法所取代。
機械處理方法：主要包括拋丸方法和拋丸方法。拋丸法清洗是利用離心力加速彈丸，拋入工件進行除銹清洗的方法。但拋丸靈活性差，受場地限制，清洗工件盲目，容易產(chǎn)生工件內(nèi)層無法清洗的盲點。
設備結構復雜，易損件多，特別是葉片等零件損壞快，維修時間多，成本高，一次性投資大。
*免責聲明:轉載內(nèi)容均來自于網(wǎng)絡，如有異議請及時聯(lián)系，本網(wǎng)將予以刪除。
為提供良好的材料表面，涂裝前對工件表面的處理有以下幾點：
1.無油污和水分
2.無銹跡和氧化物
3.無粘附雜質
4.無酸堿等殘留物
5.材料表面有一定的粗糙度
手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。手工可去除工件表面的銹蝕和氧化層，但手工處理勞動強度高，生產(chǎn)效率低，質量差，清洗不徹底。
化學處理:主要利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物和油漬發(fā)生反應，溶解在酸性或堿性水溶液中，從而去除材料表面的銹蝕氧化層和油漬。化學處理適用于清洗薄板，但缺點是如果時間控制不當，即使加了緩蝕劑，鋼材也會過度腐蝕。對于較復雜的零件和有孔的零件，用酸性溶液清洗后，很難完全去除浸入孔隙或孔隙中的余酸。如果處理不當，將成為工件后腐蝕的隱患，化學物質易揮發(fā)，成本高，處理后的化學排放難度大。如果處理不當，會對環(huán)境造成嚴重污染。隨著人們環(huán)保意識的提高，這種處理方法 正在被機械處理方法所取代。
機械處理方法：主要包括拋丸方法和拋丸方法。拋丸法清洗是利用離心力加速彈丸，拋入工件進行除銹清洗的方法。但拋丸靈活性差，受場地限制，清洗工件盲目，容易產(chǎn)生工件內(nèi)層無法清洗的盲點。
設備結構復雜，易損件多，特別是葉片等零件損壞快，維修時間多，成本高，一次性投資大。
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