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鋼結(jié)構(gòu)施工中結(jié)構(gòu)變形問題的處理
來(lái)源：sz-mpump.com 發(fā)布時(shí)間：2024年07月19日
以下是鋼結(jié)構(gòu)施工中結(jié)構(gòu)變形問題的處理:
(1)部件在運(yùn)輸過(guò)程中變形，導(dǎo)致曲折或緩慢曲折，導(dǎo)致無(wú)法裝置部件。
原因分析：1）焊接引起的變形一般為緩慢曲折。2）運(yùn)輸零件時(shí)，支撐點(diǎn)不合理，如上下木材不垂直，或堆積方向下沉，導(dǎo)致零件曲折或變形緩慢。3）運(yùn)輸零件時(shí)，變形是由碰撞引起的，通常會(huì)發(fā)生死角。
預(yù)防措施：1）在零件制造過(guò)程中，采用減少焊接變形的方法。2）包頭鋼結(jié)構(gòu)在組裝和焊接過(guò)程中，應(yīng)采用反變形等方法，組裝順序應(yīng)遵循焊接順序。應(yīng)使用組裝夾具，并設(shè)置滿意的支撐，以避免變形。3）在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)注意墊點(diǎn)的合理分配。
分析師：1）零件的完全曲折變形一般通過(guò)機(jī)械校對(duì)處理。即烘烤后用千斤頂或其他東西糾正或彌補(bǔ)乙炔火焰。2）當(dāng)結(jié)構(gòu)曲折變形緩慢時(shí)，用乙炔火焰加熱校對(duì)。
原因分析：1）拼接工藝不合理；2）拼裝接頭尺寸不符合規(guī)劃要求。
分析師：1）設(shè)置設(shè)備工作臺(tái)。焊接時(shí)，組件底面應(yīng)平整，避免翹曲。組裝工作臺(tái)的支撐點(diǎn)應(yīng)水平，組裝焊接時(shí)應(yīng)避免焊接變形。特別是定位焊接后，應(yīng)調(diào)整梁或樓梯裝置。注意節(jié)點(diǎn)的大小，以滿足規(guī)劃要求，否則組件會(huì)變形。2）如果剛性部件較差，焊接后應(yīng)拉直。
(3)零件的拱形比規(guī)劃值大或小。當(dāng)外傾角較小時(shí)，裝置后光束會(huì)向下偏轉(zhuǎn)。當(dāng)拱形弧度值較大時(shí)，揉捏表面的高度很容易超過(guò)規(guī)范。
原因分析：1）組件尺寸不符合規(guī)劃要求。2）在裝置過(guò)程中，不考慮測(cè)量值和計(jì)算值
*免責(zé)聲明:轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來(lái)自于網(wǎng)絡(luò)，如有異議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系，本網(wǎng)將予以刪除。
(1)部件在運(yùn)輸過(guò)程中變形，導(dǎo)致曲折或緩慢曲折，導(dǎo)致無(wú)法裝置部件。
原因分析：1）焊接引起的變形一般為緩慢曲折。2）運(yùn)輸零件時(shí)，支撐點(diǎn)不合理，如上下木材不垂直，或堆積方向下沉，導(dǎo)致零件曲折或變形緩慢。3）運(yùn)輸零件時(shí)，變形是由碰撞引起的，通常會(huì)發(fā)生死角。
預(yù)防措施：1）在零件制造過(guò)程中，采用減少焊接變形的方法。2）包頭鋼結(jié)構(gòu)在組裝和焊接過(guò)程中，應(yīng)采用反變形等方法，組裝順序應(yīng)遵循焊接順序。應(yīng)使用組裝夾具，并設(shè)置滿意的支撐，以避免變形。3）在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)注意墊點(diǎn)的合理分配。
分析師：1）零件的完全曲折變形一般通過(guò)機(jī)械校對(duì)處理。即烘烤后用千斤頂或其他東西糾正或彌補(bǔ)乙炔火焰。2）當(dāng)結(jié)構(gòu)曲折變形緩慢時(shí)，用乙炔火焰加熱校對(duì)。
原因分析：1）拼接工藝不合理；2）拼裝接頭尺寸不符合規(guī)劃要求。
分析師：1）設(shè)置設(shè)備工作臺(tái)。焊接時(shí)，組件底面應(yīng)平整，避免翹曲。組裝工作臺(tái)的支撐點(diǎn)應(yīng)水平，組裝焊接時(shí)應(yīng)避免焊接變形。特別是定位焊接后，應(yīng)調(diào)整梁或樓梯裝置。注意節(jié)點(diǎn)的大小，以滿足規(guī)劃要求，否則組件會(huì)變形。2）如果剛性部件較差，焊接后應(yīng)拉直。
(3)零件的拱形比規(guī)劃值大或小。當(dāng)外傾角較小時(shí)，裝置后光束會(huì)向下偏轉(zhuǎn)。當(dāng)拱形弧度值較大時(shí)，揉捏表面的高度很容易超過(guò)規(guī)范。
原因分析：1）組件尺寸不符合規(guī)劃要求。2）在裝置過(guò)程中，不考慮測(cè)量值和計(jì)算值
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