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巴彥淖爾管桁架結構加工制造工藝
來源：sz-mpump.com 發(fā)布時間：2022年08月13日
巴彥淖爾管桁架結構加工制造工藝
1.零件材料和彎曲，主要是形成主弦管支架。對于電弧不規(guī)則的管件，應根據(jù)電弧的函數(shù)曲線計算管件的控制點坐標，并準備相應的彎曲模具。冷彎成型應選擇合格尺寸的鋼管材料。彎曲成型后，檢查控制點不得小于桁架弦段的控制點。
2.在準備好的胎架上焊接管桁架組裝單元，以保障每個單元的精度。單元組件的尺寸應準確，以保障高空安裝(總裝)期間的對接。
①裝配式輪胎架的放樣和安裝。使用三維繪圖軟件放樣，包括管口、主弦線拐點控制點、節(jié)點、箱角等坐標控制點，以確定構件的水平和垂直位置。
②調(diào)整輪胎并將其放在主管上。一般按平面、空間、中間、后兩側(cè)、底部和頂部的順序組裝單元體；在同一節(jié)點上，按大管先于小管，主管先于支管的順序進行。將主管放在輪胎上后，用鉛錘對齊并調(diào)整每個控制點的位置，以確定平面范圍內(nèi)的線性類型。每個控制點的高程應使用垂直校準器進行測量和調(diào)整。
③分支連接定位。主弦桿定位后，應采用點焊固定牢固。同樣，每根支管的位置應由鉛錘、鉛錘等儀器確定，并通過點焊固定。
④通過箱體連接。為了減少箱體組裝后的變形，先將箱體整體組裝，焊接一些焊縫，然后拆下一些板材，與桁架組裝。
3.焊接完成后，檢查桁架的整體尺寸，修復缺陷并進行拋光。油漆后，標記號碼，畫出安裝定位線，準備安裝。
*免責聲明：轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來自于網(wǎng)絡，如有異議請及時聯(lián)系，本人將予以刪除。
巴彥淖爾管桁架結構線條光滑，外觀美觀，易于追求建筑設計的藝術追求。因此，巴彥淖爾管桁架在建筑中得到了應用。根據(jù)管桁架的特點和起重機的承載能力，將工程空間管桁架結構分為片式吊裝單元。為了減少高空部件的裝配工作量，桁架在工廠組裝焊接，然后運到現(xiàn)場進行零件安裝。
1.零件材料和彎曲，主要是形成主弦管支架。對于電弧不規(guī)則的管件，應根據(jù)電弧的函數(shù)曲線計算管件的控制點坐標，并準備相應的彎曲模具。冷彎成型應選擇合格尺寸的鋼管材料。彎曲成型后，檢查控制點不得小于桁架弦段的控制點。
2.在準備好的胎架上焊接管桁架組裝單元，以保障每個單元的精度。單元組件的尺寸應準確，以保障高空安裝(總裝)期間的對接。
①裝配式輪胎架的放樣和安裝。使用三維繪圖軟件放樣，包括管口、主弦線拐點控制點、節(jié)點、箱角等坐標控制點，以確定構件的水平和垂直位置。
②調(diào)整輪胎并將其放在主管上。一般按平面、空間、中間、后兩側(cè)、底部和頂部的順序組裝單元體；在同一節(jié)點上，按大管先于小管，主管先于支管的順序進行。將主管放在輪胎上后，用鉛錘對齊并調(diào)整每個控制點的位置，以確定平面范圍內(nèi)的線性類型。每個控制點的高程應使用垂直校準器進行測量和調(diào)整。
③分支連接定位。主弦桿定位后，應采用點焊固定牢固。同樣，每根支管的位置應由鉛錘、鉛錘等儀器確定，并通過點焊固定。
④通過箱體連接。為了減少箱體組裝后的變形，先將箱體整體組裝，焊接一些焊縫，然后拆下一些板材，與桁架組裝。
3.焊接完成后，檢查桁架的整體尺寸，修復缺陷并進行拋光。油漆后，標記號碼，畫出安裝定位線，準備安裝。
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